Faigh amach cé chomh gairmiúilSeirbhísí meaisínithe CNCardchruinneas, comhsheasmhacht agus éifeachtúlacht a chinntiú i ndéantúsaíocht páirteanna miotail - ó bhailíochtú fréamhshamhail go dtí táirgeadh ar scála iomlán.
1. Céim an Dearaidh & na hInnealtóireachta (Foinse & Bunús)
Is é seo an pointe tosaigh do gach breithniú; cinneann an dearadh féidearthacht agus costas táirgthe.
a. DFM - Dearadh le haghaidh Déantúsaíochta (DFM)
Croíchoincheap: Cibé an ndearna an dearthóir próisis agus cumais déantúsaíochta a mheas.
Príomhphointí: Áirítear leis struchtúir inmheánacha ró-chasta a sheachaint, poill dhomhain, coirnéil inmheánacha ghéar, agus lamháltais gan ghá daingean.
b. Cáilíocht Líníochtaí & Múnlaí CAD
Comhláine: Caithfidh samhlacha 3D agus líníochtaí 2D a bheith iomlán, soiléir, agus gan athbhrí.
Sonraíocht Caoinfhulaingt: Is aimplitheoirí costais iad lamháltais. Cibélamháltais gheoiméadrachaaguslamháltais tríthoiseachsonraithe le réasún.
c. Roghnú Ábhar
Meaitseáil Feidhmíochta: Cibé an gcomhlíonann airíonna meicniúla, fisiceacha agus ceimiceacha an ábhair na ceanglais deiridh úsáide.
cuir do chuid smaointe ar an saol
Tá meaisínithe CNC anois ar cheann de na modhanna is iontaofa agus is éifeachtaí chun comhpháirteanna miotail bheachtais a tháirgeadh.
Trí ardchórais rialaithe ríomhaireachta agus córais il-ais, is féidir le meaisínithe lamháltais leibhéil miocrón a bhaint amach, ag cinntiú go gcomhlíonann gach cuid ceanglais dearaidh bheachta.
Cibé acu le haghaidh aeraspáis, feithicleach, feistí leighis, nó trealamh tionsclaíoch, seachadann meaisínithe CNC cruinneas gan mheaitseáil agus cáilíocht dromchla.
2. Pleanáil Próisis & Clárú
Pleanáil Bealaí Próisis Meaisínithe
Tá seicheamh oibríochta réasúnach ina bhunchloch chun beachtas, éifeachtúlacht agus cost-éifeachtúlacht a chinntiú. Leanaimid prionsabail chórasacha chun an cosán meaisínithe is fearr a shainiú do gach cuid.
Dearadh agus Roghnú Daingneáin
Roghnaigh an réiteach is fearr bunaithe ar do chéim tionscadail agus riachtanais toirte.
Croíphrionsabail
Datum ar dtús: Meaisín agus bunaigh datums beachta ar dtús chun tagairt aontaithe a sholáthar do gach oibríocht ina dhiaidh sin.
Rough Roimh Críoch: Roinn an próiseas ina chéimeanna garbh, leathchríochnaithe agus críochnaithe chun ábhar a bhaint de réir a chéile agus strus a scaoileadh, ag cinntiú cruinneas deiridh.
Aghaidh Roimh Poll: Dromchlaí cothroma meaisín ar dtús, ansin druileáil poill ar an dromchla críochnaithe, ag soláthar datum cobhsaí agus ingearach.
Íoslaghdaigh Socruithe: Líon na socruithe a laghdú trí phróisis a chomhdhlúthú nó trí mheaisíní ilais a úsáid chun cruinneas agus éifeachtúlacht a fheabhsú.
Dearadh agus Roghnú Daingneáin
Fréamhshamhail / Toirt Íseal - Costas-Éifeachtach
Utilizes vises uilíoch, daingneáin modúlach, nó 3D -gialla bog priontáilte le haghaidh freagra tapa agus-atriallta ar chostas íseal.
Fostaíonn sé córais mhodúla daingneáin (m.sh., clampáil pointe nialasach) le haghaidh athrú tapa, éifeachtúlacht chothromaithe agus solúbthachta.
Infheistítear i bhfeistis tiomnaithe hiodrálacha/aeroibrithe le haghaidh clampála dara leibhéal agus oibriú gan fhoireann, ag baint amach an chostais is ísle in aghaidh an pháirtchostais.
Dearann sé daingneáin chomhtháite il-i gcomhair páirteanna casta (m.sh., impellers, feisteas) meaisínithe il-aghaidh a chríochnú in aon socrú amháin.
Ár gCaighdeán Dearaidh Daingneáin:
Ard-Rigidity: Cinntíonn sé aon chreathadh nó dífhoirmiúchán faoi fhórsaí gearrtha, ag ráthú bailchríoch dromchla agus saol uirlisí.
Ard-chruinneas: Tá cruinneas suite an daingneáin féin mar bhunús le cruinneas na coda, de ghnáth 1/3 go 1/5 den lamháltas páirt.
Clampáil Thapa: Laghdaíonn meicníochtaí optamaithe suite agus clampála go suntasach an t-am neamh-ghearrtha agus feabhsaítear éifeachtúlacht.
Aslonnú Sliseanna Éifeachtach: Measann dearadh sreabhadh sliseanna chun carnadh a chosc ó thionchar a dhéanamh ar shuíomh agus ar mheaisínithe.
Céim Fréamhshamhail: Is féidir vises uilíocha nó daingneáin mhodúlacha a úsáid.
Céim Táirgthe: Éilíonn daingneáin beachtais tiomnaithe, a mbíonn tionchar díreach acu ar chobhsaíocht agus ar chomhsheasmhacht meaisínithe.
3. Céim Táirgeadh & Déantúsaíochta (Forghníomhú & Réadú)
Is é seo an croíchéim ina ndéantar réad fisiceach den treoirphlean.
Cruinneas & Coinníoll Uirlisí Meaisín
Cruinneas Statach: Cruinneas agus atrialltacht shuímh bhunúsach an uirlis mheaisín.
Cruinneas & Rigidity Dinimiciúla: Cumas cruinneas a choimeád faoi fhórsaí gearrtha.
3-Ais vs 4-Ais vs 5-AisSeirbhís meaisínithe CNCComparáid
| Cineál Meaisín |
Gluaiseacht Ais
|
Cás Úsáide tipiciúla
|
Castacht Pháirt
|
Leibhéal Cruinneas
|
|
|
| 3-Ais CNC | X, Y, Z | Páirteanna cothrom nó simplí | Íseal-Meánach | ±0.01mm | Lúibíní, clúdaigh, clúdaigh | |
| 4-Ais CNC
|
Rothlú X, Y, Z + (ais{-) | Páirteanna a bhfuil gá le meaisínithe taobh | Meán-Ard | ±0.008mm | Seafta, impellers, múnlaí | |
| CNC 5-Ais | X, Y, Z + rothlú + tilt | Páirteanna il-dhromchla,{-beachtais | An-Ard | ±0.005mm | Aeraspáis, leighis, róbataic |
Bainistíocht & Roghnú Uirlisí
Sa Phróiseas-Tomhais & Rialú
4. Dearbhú Cáilíochta & Postáil{0}}Próiseáil (Fíorú & Críochnú)
Is é seo an "geataí" a chinntíonn go gcomhlíonann an chuid na ceanglais deiridh.
Cumas Tomhais Beachtais
Cinntíonn ár gcóras iniúchta trí shraith rialú iomlán próisis ón gcéad alt go dtí an olltáirgeadh:
Cigireacht an Chéad Airteagail: CMM-fíorú cuimsitheach tríthoiseach bunaithe ar chodanna ríthábhachtacha
I-Rialú Próisis: Monatóireacht-SPC fíor-ama le tomhasairí digiteacha ar línte táirgeachta
Fíorú Deiridh: Cigireacht speisialaithe le comparadóirí optúla/tástálaithe dromchla
Cóireáil Teasa & Cóireáil Dromchla
Cinntíonn ár gcaighdeáin próisis soláthraithe deimhnithe:
Fíorú Cóireála Teasa: Tástáil cruas + anailís mhiotalagrafaíochta
Rialú Cóireála Dromchla: Tiús sciath + tástáil spraeála salann + tástáil greamaitheachta
rialú cáilíochta starwayCóras
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
QC 1
Cigireacht Bheachtais a Chomhordaigh Meaisín Tomhais (CMM).
Cloí le caighdeán idirnáisiúnta ISO 10360, ag cinntiú comhsheasmhacht domhanda agus inrianaitheacht torthaí tomhais.
• Gearmáinis ZEISS CONTURA 7100 CMM
• Cruinneas Tomhais: 0.9 μm + L/350
• Timpeallacht Lab: Teocht rialaithe ag 20 ± 0.5 céim
![[cnc milling]](/uploads/29238/info/2025102716162088b52.jpg?size=800x0 "[cnc milling]")
QC 2
Fíorú Sláine Dromchla
• Trealamh: Próifíliméadar Dromchla Taylor Hobson
• Paraiméadair: Ra, Rz, Rmax
• Raon Tomhais: 0.01 - 100 μm
• Tiús Cumhdach: Tomhais go beacht ag baint úsáide as tomhas tiús leictrealaíoch.
• Tástáil Greamaitheachta: Modh tástála trasghearrtha caighdeánach chun neart nasctha an bhrataithe a mheas.
• Friotaíocht Creimthe: Tástáil spraeála salann neodrach 48 uair an chloig chun feidhmíocht chosanta a fhíorú.
Conclúid
Féidearthacht Theicniúil: / Arna chinneadh agDearadh (DFM)agusPleanáil Próisis.
Inréadaitheacht Fhisiciúil: / Arna chinneadh ag cruinneas agus cumasUirlisí Meaisín / Uirlisí Gearrtha / Daingneáin.
Inrialaitheacht Próisis: / Arna chinntiú agTomhas / Cigireachtagus aCóras Bainistíochta Cáilíochta dian.
Seirbhís meaisínithe Starway
Meaisínithe Beachtais agus Comhsheasmhacht Fréamhshamhail i bPáirteanna Miotail
01
Rialú caoinfhulaingt beachtais suas le ± 0.005mm
Táirgeadh solúbtha ó fhréamhshamhail go déantúsaíocht toirte íseal
02
Tacaíocht do níos mó ná 30 ábhar miotail agus plaisteach
Córas cáilíochta deimhnithe ISO 9001:2015
03
Aiseolas innealtóireachta maidir le leas iomlán a bhaint as dearadh
shanghaimonarú starway:
Tá níos mó i gceist le seirbhís meaisínithe ná miotail a ghearradh - atá i gceistbeachtas, atrialltacht, agus iontaofachtag gach céim.
Tá níos mó i gceist le seirbhísí meaisínithe ná miotail a ghearradh - baineann sé le beachtas, in-atrialltacht agus iontaofacht ag gach céim.
Trí theicneolaíocht chun cinn CNC a chomhtháthú le rialú cáilíochta dian, cuireann monaróirí cosúil le Starway ar chumas custaiméirí forbairt níos tapúla, feidhmíocht táirge feabhsaithe, agus torthaí comhsheasmhacha a bhaint amach ó fhréamhshamhail go táirgeadh.
Déan teagmháil lenár bhfoireann inniu chun do shaincheap a phléTionscadal meaisínithe CNC saor in aisce,.
Ár seoladh
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
8615251708787
R-phost
Billy.feng@starwaymfg.com
